Le Groupe est issu du regroupement, opéré en 1997, de la Société française Sommer Allibert S.A. et de la société Tarkett AG (qui étaient alors respectivement cotées sur les bourses de Paris et de Francfort). La Société Sommer Allibert S.A. était elle-même le fruit du rapprochement en 1972 de deux sociétés françaises. La société Sommer, créée à la fin du dix-neuvième siècle, et la société Allibert, fondée au début du vingtième siècle par M. Joseph Allibert, dont les membres de la famille Deconinck, actionnaire majoritaire, sont les héritiers. La société Tarkett est née en Suède à la fin du dix-neuvième siècle.

À partir de 1997, le Groupe entame une stratégie de recentrage autour des revêtements de sol par la cession de ses autres activités, notamment les équipements automobiles (2001) issus de Sommer Allibert S.A. et prend le nom de Tarkett (en 2003).

Le Groupe entreprend une politique de croissance dynamique de ses activités de revêtements de sol par des acquisitions et des partenariats. Ainsi, en 2002, le Groupe renforce ses activités en Europe de l’Est et se dote d'une forte implantation en Russie avec la constitution d’un partenariat avec la société serbe Sintelon AD, société qui sera complètement absorbée par le Groupe en 2009. En 2004, le Groupe entre dans le segment du Sport en prenant une participation minoritaire dans la société canadienne FieldTurf, fabricant de gazon synthétique, dont il prendra le contrôle l’année suivante. Parallèlement, le Groupe renforce ses activités de revêtements de sol en Amérique du Nord notamment avec l’acquisition de Johnsonite Inc., fabricant de sols souples et accessoires.

En 2006, le Groupe finalise le retrait de la cote de la bourse de Francfort de sa filiale Tarkett AG et, en 2007, des fonds d’investissement conseillés et gérés par Kohlberg Kravis Roberts & Co. L.P. (« KKR ») acquièrent indirectement environ 50 % du capital de la Société aux côtés de la famille Deconinck qui détient, alors, indirectement le même nombre d’actions, environ 50 % du capital, le solde restant étant détenu directement et indirectement par le management.

Dès lors, Tarkett accélère sa politique de croissance externe et réalise notamment plusieurs acquisitions dans le domaine des surfaces sportives qui lui permettent de se positionner en tant que leader du marché. Le Groupe procède également à un certain nombre d'acquisitions dans les revêtements de sol afin de renforcer ses positions dans certaines régions ou d'entrer dans des pays où la société n'est pas encore présente. Le Groupe est ainsi entré dans la moquette commerciale aux Etats-Unis en 2012 avec l'acquisition du groupe Tandus, concepteur, fabricant et vendeur de moquettes à destination des segments commerciaux. Cette acquisition permet au Groupe de s’établir comme un acteur majeur sur le marché de la moquette commerciale en Amérique du Nord.

En 2013, le Groupe a procédé à son introduction à la bourse de Paris et poursuivi sa politique de croissance externe dynamique avec notamment en 2014, l'acquisition du groupe Desso, l'un des leaders européens de la moquette commerciale. Sur le plan capitalistique, KKR, qui avait déjà réduit sa participation lors de l’introduction en bourse du Groupe, est complètement sorti du capital de la Société au cours de l’année 2016. Tarkett a procédé en 2018 à l'acquisition de Lexmark Carpet Mills, fabricant de moquettes de haute qualité, principalement pour le secteur de l'hôtellerie en Amérique du Nord. Le Groupe a également continué à renforcer son activité de surfaces sportives au travers d'acquisitions ciblées.

Tarkett s'est concentré sur son désendettement en 2019 et a lancé un nouveau plan stratégique "Change to Win" en juin de la même année. Compte tenu d'un contexte marqué par la pandémie de Covid-19, Tarkett n'a pas relancé sa stratégie de croissance externe en 2020, préférant concentrer ses efforts pour préserver la rentabilité et la trésorerie du Groupe tout en poursuivant son désendettement.

Le 26 avril 2021, Tarkett Participation, agissant de concert avec Société Investissement Deconinck (la « SID »,) Global Performance 17 S.C.A., FIAR et Expansion 17 S.C.A, FIAR (lesquelles se sont substituées à Wendel Luxembourg S.A. (anciennement Trief Corporation SA) le 27 juillet 2021) et les membres du conseil de surveillance liés à la famille Deconinck (ensemble, le « Concert »), a déposé un projet d’offre publique d'achat simplifiée auprès de l’Autorité des Marchés Financiers visant l’ensemble des actions Tarkett non détenues par Tarkett Participation, soit 29 085 420 actions représentant 44,37% du capital de la société et 29 893 484 droits de vote soit 45,05% des droits de vote de la Société1, au prix de 20 euros par action. L’offre publique d’achat, déclarée conforme par l’Autorité des Marchés Financiers le 8 juin, a été ouverte le 10 juin et s’est clôturée le 9 juillet 2021.

A l’issue de l’offre publique d’achat simplifiée, et d’acquisitions sur le marché et hors marché, Tarkett Participation et les autres membres du Concert détiennent ensemble 59 263 596 actions et 59 272 507 droits de vote de la Société, représentant 90,41 % du capital et 90,08% des droits de vote de la Société2.

Le Groupe bénéficie de nombreux atouts dont il considère qu’ils sont de nature à faire de lui un acteur unique dans le secteur mondial des revêtements de sol. Ces atouts sont notamment les suivants :

>Une position de premier plan : le Groupe occupe des positions de tout premier plan parmi les fabricants de revêtements de sol pour les produits qui constituent le cœur de son activité et dans les principales zones géographiques dans lesquelles il intervient. Le Groupe est le troisième fournisseur de revêtements de sol au niveau mondial (sur la base de ses ventes en 2021). Le Groupe est le premier fournisseur de revêtements vinyles et de surfaces sportives au niveau mondial. Le Groupe est également leader dans le secteur des revêtements vinyles en Russie et plus généralement dans les pays de la Communauté des États Indépendants (ci-après“CEI”), ainsi que dans un grand nombre de pays européens, notamment en France et en Suède.

>Une exposition géographique équilibrée et des segments de marché diversifiés permettant d’atténuer le caractère cyclique des activités de construction et de rénovation : l’exposition géographique diversifiée du Groupe ainsi que sa large base de clientèle constitue une protection naturelle contre les cycles économiques régionaux dans les secteurs de la construction et de la rénovation. Environ 80 % des ventes (en mètres carrés) du Groupe proviennent du marché de la rénovation, beaucoup moins volatile que le marché des constructions neuves. Les ventes du Groupe se répartissent entre les utilisateurs commerciaux (68 % des ventes 2021) et les utilisateurs résidentiels (32 % des ventes 2021). Il bénéficie également d’un panel de clients très nombreux à travers le monde, ce qui limite tout risque de concentration. En 2021, le client le plus important du Groupe représente moins de 5 % du chiffre d’affaires net consolidé total. Le Groupe considère que sa large gamme de produits, l’importance et la diversité de sa clientèle ainsi que son implantation géographique réduisent sa dépendance à l’égard de toute industrie, de toute région et de tout secteur économique.

>Une gamme de produits parmi les plus larges de l’industrie du revêtements de sol et des surfaces sportives permettant au Groupe de proposer des solutions intégrées uniques, adaptées aux spécificités techniques, aux budgets et aux exigences en matière de sécurité et de design des différents segments d’activités (santé et soins aux personnes âgées, établissements de santé, habitat, éducation, bureaux, installations sportives et hôtellerie). Tarkett dispose en effet d'une des gammes de produits les plus larges offertes sur le marché des revêtements de sol, comprenant des revêtements vinyles, du linoléum, des parquets, des revêtements stratifiés, des moquettes commerciales et des revêtements en caoutchouc. C’est ainsi que le Groupe est en mesure de créer des solutions intégrées de différents revêtements de sol et de se positionner comme l’unique interlocuteur auprès de ses clients. Tarkett réalise par ailleurs régulièrement des études auprès de ses clients, qui confirment le niveau de satisfaction élevé quant à la qualité des produits qui est un critère de sélection particulièrement important pour l'ensemble des clients.

>Des relations de long terme avec les clients, que le Groupe s'emploie à enrichir en permanence. Tarkett a ainsi développé des outils de co-création à l’attention de ses clients. C’est ainsi que courant 2017, Tarkett a ouvert au cœur de Paris “l’Atelier Tarkett”, un espace d’échange et d’inspiration dédié aux architectes et aux designers, qui se présente comme le prolongement du bureau de l’architecte. Ce lieu se compose de différents espaces autour de produits et services, tels que bibliothèque, lab, outils digitaux, salle de réunion, cuisine. En 2021, Tarkett a ouvert six nouveaux showrooms dans le monde: à Stockholm (Suède), Moscou (Russie), Kiev (Ukraine), Almaty (Kazakhstan), Paris - La Défense (France) et Dubaï (Émirats Arabes Unis).

>Des relations privilégiées à long terme avec les installateurs et les maîtres d’œuvre, qui jouent un rôle essentiel de conseil dans le choix des revêtements de sol, en particulier auprès des utilisateurs commerciaux. Le Groupe a, en outre, créé des programmes de formation, dénommés “Tarkett Academy”, à destination des professionnels du bâtiment et des installateurs. Ces programmes permettent de développer la fidélité à la marque Tarkett et assurent une plus grande qualité des services d’installation des produits du Groupe.

>Un positionnement “GloCal” :

-Le Groupe tire profit de son ancrage géographique global, parmi les plus étendus du secteur. Il commercialise, en effet, ses produits auprès de milliers de clients dans plus de 100 pays et possède des sites de production et des équipes commerciales en Europe, en Amérique du Nord, dans les pays de la CEI, en Amérique latine et en Asie-Pacifique. Cette implantation géographique résulte d’importants investissements réalisés sur plusieurs années et de différentes acquisitions. Cette large couverture géographique constitue aujourd’hui pour le Groupe un facteur clé de différenciation par rapport à ses concurrents, et représente l’une des raisons principales de sa réussite durable. L’envergure mondiale et la taille du Groupe lui permettent par ailleurs de mutualiser les efforts de recherche et d’innovation et de tirer au maximum profit des investissements réalisés dans ce domaine. Les économies d’échelle sont également essentielles pour le Groupe, lui permettant de réduire les coûts d’achat des matières premières (notamment pour le PVC, les plastifiants et le polyuréthane), et de tirer parti des meilleures pratiques opérationnelles dans les différentes régions.

-Le Groupe a par ailleurs une connaissance précise des spécificités techniques, du design, des goûts et des préférences locales des utilisateurs dans les principaux pays dans lesquels il opère. Il peut ainsi concevoir des produits parfaitement adaptés aux besoins et aux goûts des utilisateurs locaux et ainsi se distinguer de ses concurrents par son implantation géographique et sa connaissance des marchés.

-Le Groupe possède des sites de production dans les principaux pays dans lesquels il exerce son activité. Cela permet d’offrir à ses clients un service de grande qualité tout en réduisant les délais de livraison, les coûts de transport, les droits de douane et les besoins en fonds de roulement.

-Le Groupe considère qu’il dispose, en interne, de l’une des meilleures équipes de recherche et d’innovation et peut ainsi concevoir des produits innovants et durables adaptés aux demandes et aux besoins des utilisateurs locaux tout en offrant des solutions respectueuses de l’environnement permettant d’anticiper les réglementations et normes de l’industrie des revêtements de sol.

>Un pionnier en matière d’éco-innovation. Le respect de l’environnement et de la santé des personnes à chaque étape du cycle de vie des produits est au cœur de la démarche de conception en circuit vertueux du Groupe qui est appliquée à l’ensemble de ses activités dans le monde. En offrant des produits toujours plus innovants, à très faibles émissions de Composés Organiques Volatils (COV) ou composés de plastifiants sans phtalate, Tarkett se positionne comme pionnier, influençant les standards du secteur, encourageant une économie circulaire collaborative et impliquant l’ensemble des parties prenantes dans cette démarche durable.

>Une équipe dirigeante internationale et expérimentée à la tête d'une organisation décentralisée et agile. L'équipe dirigeante, dont les membres ont des profils internationaux variés et possèdent une expertise solide, promeut un état d'esprit entrepreneurial au sein du Groupe. L'équipe dirigeante actuelle a joué un rôle clé dans le développement du nouveau plan stratégique qu'elle met actuellement en œuvre.

Le Groupe vend ses produits dans plus de 100 pays à travers le monde. Parce qu’il dispose de forces commerciales locales et de sites de production situés sur ses principaux marchés géographiques, le Groupe est à même d’adapter son offre de produits aux attentes et aux spécificités de la demande locale. Le chiffre d’affaires du Groupe dans les revêtements de sol est réparti de manière assez équilibrée entre les différents segments géographiques, avec 35% du chiffre d'affaires 2021 du Groupe réalisé dans le segment EMEA (incluant les surfaces sportives), 44 % dans le segment Amérique du Nord (incluant les surfaces sportives) et 21 % dans le segment CEI, APAC et Amérique latine.

Les ventes de produits du Groupe sont réparties entre les utilisateurs commerciaux (environ 68 % des ventes 2021) et les utilisateurs résidentiels (environ 32 % des ventes 2021). Dans ces deux principaux canaux, la grande majorité des ventes (environ 80 % des ventes, en mètres carrés) est destinée à des projets de rénovation. Le Groupe vend des revêtements de sol résidentiels au design et au style adaptés aux spécificités locales de chacun des secteurs géographiques sur lesquels il est présent. Les pays de la CEI représentent la zone géographique la plus importante du Groupe pour les produits vendus aux utilisateurs résidentiels. Les produits du Groupe à destination des utilisateurs commerciaux sont principalement vendus en Amérique du Nord et en Europe de l’Ouest, même si le Groupe constate une croissance dans les zones APAC et Amérique latine. Les produits du Groupe à destination des utilisateurs commerciaux bénéficient de l’importante politique de recherche et développement menée par le Groupe, qui est essentielle en vue de pouvoir répondre aux exigences techniques des utilisateurs commerciaux (tels que bureaux, écoles, universités, hôpitaux, établissements de santé, hôtels et boutiques). La capacité d’innovation du Groupe est également un facteur clé de son succès dans le segment des surfaces sportives, où le Groupe est le leader du gazon synthétique et des pistes d’athlétisme en Amérique du Nord, et occupe une position privilégiée dans le secteur du gazon synthétique dans de nombreux pays européens.

Le Groupe dispose de marques nationales et internationales reconnues par le milieu professionnel et le grand public et qui sont pleinement intégrées aux stratégies de distribution mises en place dans chaque zone géographique. Tarkett utilise des canaux de distribution diversifiés incluant des grossistes, des chaînes de magasins spécialisés, des magasins indépendants, des grandes chaînes de magasins de bricolage, des clients grands comptes et des installateurs professionnels du secteur du bâtiment. La qualité des produits du Groupe est en outre largement reconnue par les architectes, les installateurs et les maîtres d’œuvre, qui constituent des prescripteurs importants pour la définition des exigences et le choix des solutions de revêtements de sol, en particulier pour les utilisations commerciales. Le Groupe a également adapté sa stratégie de distribution en fonction des caractéristiques des différents segments dans lesquels il intervient. Il a notamment créé des plateformes logistiques qui renforcent la proximité avec les clients. Le Groupe a par ailleurs créé des centres de formation à destination des professionnels du bâtiment et des installateurs pour assurer une installation optimale de ses produits et développer une fidélité à la marque. Le large réseau de bureaux de vente du Groupe lui permet de disposer de forces de vente dans chacune des zones géographiques dans lesquelles il opère.

En 2019, la demande en revêtements de sol en Amérique du Nord était de 2,3 milliards de mètres carrés, ce qui représente 16 % de la demande mondiale en revêtements de sol. Ce marché est dominé par le secteur de la moquette, qui représentait 47 % de la demande en 2019, mais la LVT connaît une croissance rapide dans la plupart des segments de marchés commerciaux et résidentiels. Les catégories de produits vendues par le Groupe comptaient pour 1,1 milliard de mètres carrés en 2019, soit 49 % de revêtement de sol vendus en Amérique du Nord. 25 % des produits vendus étaient des revêtements résilients et 13 % des moquettes à usage commercial. En Amérique du Nord, ces catégories de produits sont vendues par le Groupe principalement à des usages commerciaux, et dans une moindre mesure, à des usagers résidentiels.

Les ventes de revêtements de sol du Groupe en Amérique du Nord sont réparties de manière relativement homogène entre moquette à usage commercial, revêtements résilients et accessoires vinyle et caoutchouc; les revêtements en stratifié et en caoutchouc comptant pour une plus petite part des ventes en résidentiel. Le Groupe vend principalement ses produits aux États-Unis, et dans une moindre mesure au Canada (environ 6 % de ses ventes en Amérique du Nord). Le marché mexicain est considéré comme faisant partie du segment CEI/APAC/Amérique latine.

Le marché nord-américain du revêtement de sol a connu une croissance constante entre 2015 et 2019. En 2016, le marché US de la construction a connu un retour aux niveaux pré-récession, et a continué à atteindre de nouvelles hauteurs. Cette croissance a stimulé aussi bien le marché du revêtement de sol commercial que résidentiel. Une transition vers le revêtement de sol modulaire rigide a alimenté la croissance du LVT. Cependant, les marchés nord-américains ont été affectés par la mise en place de droits de douane en 2018 et 2019, qui a affecté la croissance.

Dans les années à venir, le Groupe s’attend à un marché plus difficile en raison des incertitudes liées à la pandémie de Covid-19 et à son impact sur l’économie américaine. Les sources analysées par le Groupe indiquent que la demande en produit pourrait s’accélérer grâce aux produits résilients, en particulier dans le segment Soins de Santé. De plus, la forte croissance de la LVT se poursuit à un taux plus élevé que le reste du marché.

Le Groupe jouit d’une forte présence sur plusieurs catégories de produits en Amérique du Nord. Dans cette région, c’est la troisième plus grande société de revêtements de sol pour les usages commerciaux. Grâce à l’acquisition de Tandus en 2012 et de Lexmark en 2018, c’est aussi la quatrième plus grande société de moquettes à usage commercial en Amérique du Nord. Le Groupe occupe une position de leadership en ce qui concerne les accessoires vinyle et caoutchouc.

Les principaux concurrents du Groupe dans cette région sont Mohawk, Shaw, Interface, Mannington, Engineered Floors et Armstrong Flooring. Pour la plupart de ces concurrents, la grande majorité des ventes se font sur le marché américain. Dans la logique de la forte préférence nord-américaine pour la moquette, cette catégorie de produits représente une part significative des ventes de ces sociétés (c’est en particulier le cas pour Mohawk, Shaw, Interface et Engineered Floors). Cependant, certaines de ces sociétés, comme Mohawk, Shaw, Armstrong Flooring, Mannington et Interface, commercialisent également des revêtements résilients, ainsi que des parquets bois et stratifié. Dans le domaine des accessoires, le Groupe compte parmi ses concurrents Nora/Interface, qui fabrique des revêtements de sol en caoutchouc, ainsi que des fabricants locaux. De nombreuses opérations de fusions-acquisition ont eu lieu ces dernières années sur ce marché : acquisition par Armstrong Flooring des dalles de vinyles de Mannington, qui a récemment racheté Phenix-Pharr Flooring (moquettes à usage commercial), prise de contrôle de Beaulieu par Engineered Floors et de Nora par

Le Groupe propose une gamme diversifiée de revêtements de sol qui lui permet de s’adapter aux particularités des marchés sur lesquels il est présent. Le choix d’un revêtement de sol dépend notamment de la destination des lieux où il est posé. La demande de produits émanant des professionnels et des particuliers présente d’importantes particularités en fonction des zones géographiques, résultant à la fois des spécificités culturelles, des besoins et des contraintes liées à l’environnement, notamment climatiques.

Le Groupe conçoit et vend des produits visant à offrir une solution aux divers utilisateurs en fonction de leurs besoins, de leurs exigences et de leur budget : choix des matériaux, design, conformité avec les diverses normes en vigueur et à la circulation des personnes. Ses larges gammes de produits permettent d’offrir des solutions décoratives et fonctionnelles intégrées, complétées par des gammes d’accessoires coordonnées. La diversité des produits permet de répondre à plusieurs usages sur un même site.

Chaque produit intègre les innovations technologiques développées par le Groupe en vue d’offrir aux utilisateurs finaux des produits de qualité. Les produits sont également élaborés dans une démarche globale environnementale, reposant sur leur composition, leur processus de fabrication et leur fin de vie. L’utilisation contrôlée de matières premières renouvelables et de matériaux recyclés intervient dans l’éco-conception des produits. Les produits sont conçus pour favoriser la qualité de l’air et de l’environnement intérieurs, avec par exemple des niveaux d’émission de composés organiques volatils (“COV”) inférieurs aux normes actuelles, et des plastifiants sans phtalate pour les sols en vinyle dans certaines régions.

Les produits sont également conçus pour être recyclables et peuvent être réutilisés dans la chaîne de production du Groupe ou pour d’autres applications. Le processus de fabrication s’attache aussi à favoriser les économies d’eau et d’énergie sur les sites de production.

Le Groupe exerce ses activités depuis des décennies à travers le monde. Ses marques sont internationalement ou localement reconnues et associées à des produits de qualité vendus à des prix compétitifs. Les installateurs sont souvent formés par le Groupe afin d’optimiser l’efficacité des produits achetés par les utilisateurs commerciaux et notamment d’améliorer la qualité de la pose. Les services après-vente permettent aux professionnels d’accéder à un suivi pendant toute la durée de vie du produit.

Le Groupe vend des parquets en Europe (segment EMEA), majoritairement dans les pays nordiques. Il commercialise ces produits également dans les pays de la CEI et des Balkans. Le Groupe est parmi les leaders des fabricants de parquets en Europe et dans les pays de la CEI. Les parquets sont essentiellement destinés au marché résidentiel. Bien que le bois utilisé provienne principalement d’Europe, le Groupe, par l’intermédiaire de l’utilisation de systèmes de teinte, réussit à adapter ce produit aux demandes sur les différents marchés (notamment en fournissant des parquets ressemblant à du bois exotique).

Les parquets contrecollés proposés par le Groupe sont composés principalement de trois couches : le contre-balancement, un support latté (couche intermédiaire en résineux ou en bois tendre) ou HDF (High Density Fiber, panneau de fibres de bois à haute densité) et un parement en bois noble. Cette composition permet une utilisation plus responsable du bois noble, ce qui s’inscrit dans la démarche d’économie circulaire du Groupe, en couche mince de finition et une optimisation des couches non visibles avec des essences de bois à repousse rapide. Ces trois couches superposées assurent la longévité des parquets ainsi que leur stabilité dimensionnelle.

Le Groupe a mis en place des techniques de protection performantes renforçant la résistance aux rayures et à l’usure. Les parquets contrecollés permettent de limiter l’utilisation de bois noble (tels que le chêne). Le Groupe contribue ainsi à la gestion durable des forêts qui connaissent des cycles de régénération relativement longs.

Les revêtements de sol stratifiés sont principalement destinés aux utilisateurs du marché résidentiel. Ils permettent de reproduire un design souhaité par l’utilisateur - bois, pierre, céramique ou design graphique - mais avec une meilleure durabilité et à un moindre coût.

Les revêtements de sol stratifiés sont constitués d’un papier servant de contre-balancement, d’un panneau de fibres de bois à haute densité (ou HDF), d’un parement décoratif de papier imprimé et d’une couche d’usure afin de protéger la surface apparente.

Les revêtements de sol stratifiés sont vendus à un prix compétitif par rapport au bois et représentent une solution durable de revêtement de sol. Le Groupe propose une large gamme de designs aux utilisateurs afin de satisfaire toutes leurs envies, étant précisé que le marché visé est essentiellement le marché résidentiel notamment à travers les canaux de distribution de grandes chaînes de magasins de bricolage (do-it-yourself ou DIY) et de matériaux de construction.

Les revêtements de sol stratifiés sont faciles à entretenir et à installer, en particulier grâce au système clic 2-Lock ou T-Lock, permettant de verrouiller les lames entre elles sans les coller au support. Les revêtements de sol stratifiés permettent également de s’adapter aux besoins de chaque utilisateur : usages et charges importants, résistance élevée aux chocs et/ou au trafic. Grâce à leur modularité, les revêtements de sol stratifiés offrent aux utilisateurs la possibilité de changer les sols sans encourir des coûts prohibitifs.

Le Groupe propose principalement des moquettes à usage commercial (bureaux, établissements publics, secteurs de la santé et de l’éducation). Les principaux marchés du Groupe pour les moquettes à destination des utilisateurs commerciaux sont l’Amérique du Nord, depuis l’acquisition de Tandus en 2012, et l’Europe, depuis l’acquisition de Desso en 2014. En 2018, le Groupe s’est significativement renforcé dans la moquette pour l’hôtellerie en Amérique du Nord avec l’acquisition de Lexmark.

Le Groupe propose trois types de moquettes, qui correspondent à trois générations de produits :

>la moquette en rouleau est l’assemblage d’une base en polypropène et de fibres qui sont soit tuftées, soit tissées ;

>la moquette modulaire, vendue en dalles, est composée d’une base en vinyle ou uréthane et de fibres (nylon) tuftées ; et

>la moquette hybride est composée d’une construction inséparable d’une base en sol souple, d’une moquette de nylon et d’une mousse spécifique assurant la performance et les capacités de design du produit.

La moquette est un revêtement de sol absorbant les chocs, doté de bonnes propriétés acoustiques, confortable et chaud. Le Groupe propose un large choix de couleurs et de motifs qu’il adapte à ses différentes zones géographiques et qu’il renouvelle régulièrement. Les différentes gammes de moquette offrent également des propriétés acoustiques et des performances de résistance au roulement et au fort trafic, ainsi que de confort à la marche et de facilité d’entretien.

Le Groupe offre une large variété de revêtements en caoutchouc et d’accessoires en vinyle et caoutchouc. Il s’agit notamment de dalles et de rouleaux en caoutchouc, de nez de marche d’escalier, de bandes de signalisation tactiles, de dalles podotactiles, de dalles de signalisation, de plinthes techniques, de plinthes murales décoratives, de barres de seuil et d’adhésifs.

Principalement vendus en Amérique du Nord, ces produits sont essentiellement utilisés par les utilisateurs commerciaux dans les secteurs de la santé, de l’enseignement, les bâtiments industriels et les installations sportives intérieures. Le Groupe est le premier fournisseur d’accessoires en vinyle en Amérique du Nord.

Ces produits peuvent être fabriqués avec du caoutchouc recyclé et ainsi s’inscrire dans la démarche de développement durable mise en œuvre par le Groupe.

Les revêtements en caoutchouc et les accessoires sont proposés dans un large choix de couleurs, motifs et textures, qui leur permettent notamment d’être coordonnés avec les autres revêtements de sol offerts par le Groupe. Ces produits et accessoires sont antidérapants, ils permettent d’absorber les chocs et présentent un niveau de sécurité élevé. Offrant des propriétés acoustiques naturelles, ils demandent en outre peu d’entretien et offrent des facilités d’installation et de remplacement.

Les surfaces sportives fabriquées par le Groupe sont utilisées dans le monde entier. Elles ont pour rôle d’accompagner les sportifs amateurs et de haut niveau dans leurs activités, en alliant sécurité, confort, performance et esthétisme. Les surfaces sportives sont posées dans les universités, les écoles et les espaces publics dédiés au sport, principalement en Amérique du Nord, ainsi qu’en Europe (notamment en France, en Espagne, au Benelux et au Royaume-Uni).

Le Groupe est très présent sur le marché du sport grâce à la diversité des produits qu’il offre. C’est l’un des seuls producteurs de revêtements de sol capable de fournir une telle variété de solutions de surfaces sportives.

Les surfaces sportives du Groupe comprennent trois familles de produits : le gazon synthétique, les pistes d’athlétisme et les revêtements sportifs intérieurs.

Le gazon synthétique représente la part prépondérante des ventes de surfaces sportives du Groupe. Le Groupe est le premier fabricant de gazon synthétique dans le monde, notamment en Amérique du Nord. Le gazon synthétique peut servir pour les surfaces sportives, mais aussi pour les aménagements paysagers.

Le Groupe fait partie des fabricants de gazon synthétique certifiés par la FIFA (Fédération internationale de football association), World Rugby et la FIH (Fédération internationale de hockey) et ses terrains sont utilisés pour l’entraînement ou la compétition par certains des plus grands clubs de football en Europe, mais aussi pour le hockey, le tennis et d’autres activités multisports. Toutefois, les utilisateurs principaux de ce produit sont les universités et les lycées ainsi que les municipalités.

La fabrication du gazon synthétique se fait en trois étapes durant lesquelles le Groupe a recours à de nombreuses innovations brevetées : la production de la fibre, le tuffetage et l’enduction du dos du revêtement.

Pour les installations sportives, le Groupe s’attache à produire une fibre d’excellente qualité dont les propriétés résultent de sa composition chimique, des paramètres d’extrusion et de sa géométrie unique et très travaillée. Depuis la création, en 2010, du partenariat avec la société allemande Morton Extrusionstechnik (MET), spécialisée dans l’extrusion de fibres, puis son acquisition complète en 2017, le Groupe est devenu un des leaders de la technologie d’extrusion de fibres. Cette société lui permet de maîtriser sa production de fibres pour les gazons synthétiques.

Le gazon synthétique est une solution économique pour les propriétaires ou responsables de l’entretien d’installations sportives, car il permet de réduire les coûts d’entretien par rapport à un terrain en gazon naturel. Inscrit dans une démarche de développement durable, il favorise aussi les économies en eau et supprime l’utilisation d’engrais. Un terrain en gazon synthétique résiste à l’usure et offre des qualités de jeu constantes tout au long de l’année, et peut être utilisé tous les jours, contrairement aux terrains en gazon naturel.

Le Groupe propose également une gamme innovante de produits développés pour les aménagements paysagers, offrant une pluralité d’options permettant de répondre aux demandes spécifiques des utilisateurs, notamment dans l’hôtellerie et les espaces commerciaux. Ses produits sont aussi proposés aux utilisateurs résidentiels, en particulier à des fins d’aménagement paysager aux États- Unis.

Le Groupe produit des pistes d’athlétisme permettant d’assurer la vitesse, la sécurité et le confort des sportifs. Elles sont principalement vendues en Amérique du Nord, où l’entreprise Beynon Sports Surface est le fabricant chef de file.

Les pistes d’athlétisme sont composées de couches successives de matériaux composites de caoutchouc assurant l’absorption des chocs, sur lesquelles est appliquée une couche de polyuréthane dont la surface est ensuite travaillée pour lui donner son coloris et son aspect extérieur, à savoir lisse ou rugueux.

Grâce à la surface de polyuréthane, les pistes d’athlétisme du Groupe présentent une excellente durabilité et offrent une grande sécurité pour les athlètes, en particulier grâce à leur stabilité et à l’absorption des chocs. Par ailleurs, ces pistes favorisent les performances sportives : en restituant l’énergie des athlètes, elles agissent comme un tremplin qui « propulse » un peu plus l’athlète à chaque foulée. Faciles et rapides à installer, elles peuvent être utilisées quelles que soient les conditions météorologiques et présentent en outre de bonnes propriétés acoustiques.

Le Groupe propose des produits de revêtements de sol sportifs intérieurs en bois, vinyle, polyuréthane en bloc ou coulé, caoutchouc, gazon et linoléum pour les salles multisports et les gymnases.

Dans la gamme des revêtements de sol en vinyle, la collection Omnisports est adaptée aux salles multisports. Elle est disponible en plusieurs épaisseurs pour répondre aux exigences techniques d’un grand nombre de disciplines sportives et offrir des qualités de jeux adaptées aux exigences des utilisateurs finaux. Le Groupe propose également une gamme de parquets sportifs destinée à des sports tels que le basket-ball, le handball, la danse, le futsal, le volley-ball, le badminton, la pelote basque, le squash et les arts martiaux. Certaines gammes de parquets du Groupe sont prisées pour leur facilité d’installation comme les parquets démontables (Sportable).

Le large éventail des revêtements sportifs intérieurs du Groupe apporte des solutions performantes aux exigences des sportifs de haut niveau ou des amateurs : absorption des chocs, rebond de balle et glissance. Les revêtements de sol sportifs intérieurs sont commercialisés par les forces de vente du segment Sport en Amérique du Nord et en EMEA et par les forces de vente du segment Revêtements de sol dans les autres zones géographiques. Ces ventes sont ensuite enregistrées dans les segments correspondants.

Le Groupe utilise différentes matières premières pour fabriquer ses revêtements de sol : le polychlorure de vinyle (le “PVC”) et les plastifiants pour les revêtements vinyles, le bois pour les parquets et les revêtements stratifiés, les polymères et les fibres pour les moquettes et le gazon synthétique, le caoutchouc qui entre dans plusieurs types de revêtements ainsi que le liège pour les revêtements en linoléum. Le Groupe construit son panel de fournisseurs sur la base d’une relation long terme en veillant à optimiser ses conditions d’achat et à adapter sa politique d’approvisionnement aux particularités de chaque pays.

Le Groupe utilise principalement deux matières premières pour fabriquer les produits qu’il commercialise : le PVC et les plastifiants. Ils servent à fabriquer les revêtements en vinyle homogènes et hétérogènes.

Les produits dérivés du pétrole représentent un peu plus de la moitié des achats de matières premières du Groupe en 2021. Les producteurs de PVC et de plastifiants sont des acteurs présents dans le monde entier avec toutefois des spécificités régionales liées à l’équilibre offre/demande sur les différentes zones géographiques.

Lorsque le Groupe procède à des acquisitions, il vise à réduire les coûts des matières premières en travaillant conjointement avec les fournisseurs de la Société acquise pour s’assurer de l’application de tarifs conformes au reste du Groupe.

Malgré des relations étroites avec ses fournisseurs, le Groupe étudie de manière systématique les opportunités relatives aux matières premières à la fois techniquement mais également géographiquement pour s’assurer de sa compétitivité.

Le bois représente environ 11 % des coûts des matières premières du Groupe en 2021. Le bois est utilisé par le Groupe pour fabriquer les parquets et les revêtements stratifiés. Le marché du bois est principalement local en raison des coûts de transport significatifs des grumes ou ébauches. Le Groupe est donc soumis aux fluctuations locales des prix du bois.

D’autres matières premières sont achetées par le Groupe, dont notamment la voile de verre pour les revêtements en vinyle, le caoutchouc pour les revêtements en caoutchouc, les accessoires et le gazon synthétique, le nylon et le polypropylène pour les moquettes, la mélamine et les papiers décors pour les revêtements stratifiés et l’huile de lin, la jute et le liège pour les revêtements linoléum.

Les fournisseurs sont des partenaires essentiels du Groupe. Le Groupe a fait le choix de construire des relations à long terme avec des acteurs sélectionnés.

Le Groupe veille à entretenir des relations de confiance sur le long terme avec l’ensemble de ses fournisseurs. Ces relations privilégiées permettent au Groupe de négocier des conditions commerciales favorables mais aussi de créer de la valeur via des innovations.

Afin d’adapter sa structure d’approvisionnement aux différents segments géographiques, Tarkett privilégie des partenariats avec :

>des grands groupes du secteur de l’industrie chimique (BASF, Eastman, Westlake/Vinnolit, Vestolit…) de dimension internationale qui fournissent le Groupe dans le monde entier ;

>des fournisseurs locaux.

Le Groupe s’attache à centraliser ses achats au niveau mondial pour les matières premières les plus importantes impliquées dans la fabrication des sols vinyles des parquets et, depuis 2015, des moquettes.

Dans la majorité des contrats fournisseurs, les prix sont indexés mensuellement ou trimestriellement sur les prix de marché des matières premières utilisées dans le processus de fabrication. Ces contrats ont une durée de un à trois ans sans engagement sur les volumes.

La politique d’achat du Groupe repose sur quatre axes principaux :

>analyser les marchés et construire un panel global de fournisseurs ;

>optimiser les matières premières ;

>collaborer avec les fournisseurs stratégiques dans une démarche d’amélioration continue ;

>mener une revue annuelle des principaux contrats.

Le Groupe gère de manière active son portefeuille de fournisseurs partenaires. Le Groupe revoit annuellement ses principaux contrats en vue de renégocier les prix et de juger de la disponibilité des fournisseurs.

La diversification des matières premières utilisées par le Groupe lui permet d’avoir recours à plusieurs fournisseurs et ainsi de réduire le niveau de dépendance qu’il pourrait avoir envers certains fournisseurs spécialisés.

Le Groupe s’attache à coopérer étroitement avec ses fournisseurs clés sur des problématiques techniques et les innovations. Il partage également les objectifs de croissance afin de s’assurer que les fournisseurs augmentent suffisamment leur capacité de production en vue de répondre à l’évolution de la demande.

Le Groupe a investi de manière significative dans les sites de production ces dernières années, en vue de répondre à la demande croissante des clients, de maintenir sa compétitivité et de continuer à réduire ses coûts de production.

Le Groupe veille de manière continue à améliorer ses processus.

Le Groupe a lancé en février 2009 un “World Class Manufacturing” (“WCM”), qui est inspiré des programmes appliqués avec succès dans le secteur de l’automobile.

Ce programme poursuit trois objectifs principaux :

>améliorer la qualité des produits et le service clients ;

>améliorer la sécurité et la performance des sites de production ; et

>améliorer la rentabilité financière tout en réduisant l’impact sur l’environnement.

Dans le cadre du programme WCM, le Groupe se concentre particulièrement sur la satisfaction de ses clients et mène ainsi des initiatives pour améliorer la qualité de ses produits, le respect des délais de livraison et les rendements de production, tout en limitant les effets sur l’environnement.

Le Groupe a nommé des responsables WCM sur l’ensemble de ses sites qui coordonnent les projets d’amélioration continue et déploient les méthodologies associées. Ils peuvent ensuite partager leurs expériences au sein du réseau WCM et ainsi concourir ensemble à l’amélioration des Opérations et de la rentabilité au sein du Groupe. Le Groupe dispose également d’une équipe centrale dédiée au programme WCM. Elle se déplace sur chacun des sites de production pour aider les équipes locales à déployer le programme WCM. En se déplaçant sur les différents sites de production, l’équipe WCM peut ainsi adapter les méthodologies du programme aux spécificités locales tout en gérant de manière centralisée les plans d’action mis en place.

Depuis plusieurs années, le Groupe a dégagé des résultats positifs du fait de la mise en place du programme WCM. Il a constaté, à la suite d’une étude réalisée par une entité indépendante, une amélioration significative de la satisfaction de ses clients dans une quinzaine de pays dans lesquels il commercialise ses produits. Le Groupe enregistre une réduction significative des accidents sur ses sites de production et une diminution de l’impact environnemental lié à la fabrication des produits du Groupe. Enfin, le programme WCM a également permis une amélioration de la gestion de la chaîne d’approvisionnement et une réduction significative des coûts de production au cours des huit dernières années.

Le Groupe considère que les économies substantielles sur ses coûts de production générées par le programme WCM devraient se poursuivre dans les années à venir.

Une équipe dédiée à l'animation transversale de la sécurité a été créée en 2020 pour accélérer nos progrès et renforcer la robustesse de nos processus. Elle s'appuie sur le programme WCM qui met l’accent sur la prévention des risques de sécurité dans les usines et l’analyse systématique de tous les incidents avec l’identification et l'élimination de leurs principales causes.

En parallèle, un travail de formation, de sensibilisation des employés et de l’encadrement intermédiaire a été déployé. Le Comité exécutif du Groupe est particulièrement sensible au sujet de la sécurité des employés et engage un dialogue sur ce sujet avec les salariés lors de ses visites d’usine.

Le Groupe a mis en place une organisation de contrôle qualité dans ses usines afin d’assurer un contrôle rigoureux de ses produits.

Dans le cadre du programme WCM, les équipes analysent de manière systématique les principales causes des réclamations de ses clients et des défauts qualité puis définissent des plans d’action pour les éliminer.

Le Groupe prend en compte l’environnement à chaque étape de la conception de ses produits. À ce titre, il s’efforce de sélectionner les matériaux qui présentent le moins de risques pour les utilisateurs et l’environnement et qui peuvent entrer dans un cycle biologique ou technique. Le Groupe utilise en priorité des matériaux renouvelables et recyclables pour la fabrication de ses produits.

Le Groupe a également développé un système de collecte des revêtements de sol ReStart®, qui consiste à récupérer les chutes de pose et les revêtements de sol usagés sur les chantiers et dans les entreprises afin de les recycler et/ou les réutiliser dans la fabrication de nouveaux revêtements de sol.

Le Groupe a aussi conclu un accord de partenariat avec l’institut de recherche allemand EPEA (Environment Protection Encouragement Agency) afin de déployer dans l’ensemble du Groupe la démarche d’éco-innovation Cradle to Cradle® (du berceau au berceau). Cette démarche vise à réduire l’impact environnemental des activités industrielles ainsi qu’à concevoir des produits avec des matériaux respectueux de la santé et de l’environnement et permettant de recycler indéfiniment les produits en fin d’usage.

Le marché des revêtements de sol intérieurs se divise entre les utilisateurs commerciaux et les utilisateurs résidentiels. Les utilisateurs résidentiels achètent principalement les produits du Groupe pour rénover leurs habitations, mais aussi dans le cadre de projets de construction. Les utilisateurs commerciaux sélectionnent leurs revêtements de sol pour des espaces généralement ouverts au public, dans le cadre de projets de rénovation ou de construction.

L’utilisateur résidentiel dispose en général de peu de connaissances quant aux différentes qualités et attributs des produits. Pour cette raison, il reste assez dépendant du vendeur du point de vente pour sélectionner son revêtement. Ce type d’achat se fait souvent dans des magasins de bricolage (“do-it-yourself” ou "DIY"). Ces achats peuvent aussi passer par des commerces spécialisés dans la vente de matériaux de construction, surtout lorsque le maître d’œuvre ou l’installateur effectue l’achat. La notoriété spontanée des marques du Groupe auprès des installateurs et des vendeurs peut, par conséquence, avoir une grande influence sur le choix du produit. De nombreux acteurs de la distribution travaillent au développement de leurs ventes en e-commerce. Cela représente autour de 3 % du marché et déjà 7% à 8 % des ventes pour certains DIY, avec une croissance qui s'accélère encore dans le contexte de crise sanitaire et un impact sur la visibilité des marques et produits sur internet de plus en plus en conséquent.

Le marché commercial inclut des utilisateurs de taille modeste (artisans, boutiques) qui présentent des caractéristiques similaires à ceux des utilisateurs résidentiels, ainsi que des grands projets d’aménagement. Ce dernier segment est nettement plus hétérogène que le marché résidentiel en termes d’exigences techniques, mais moins varié en termes d’offres de design. Dans un projet commercial, les espaces sont aménagés à des fins très précises et les matériaux doivent généralement être fournis en grandes quantités. Ainsi, par exemple, dans un projet hospitalier, les revêtements de sol doivent être adaptés aux exigences d’hygiène très pointues pour prévenir la propagation des infections nosocomiales. Un sol dans un hôpital sera aussi soumis aux exigences d’anti-dérapage, d’antistatique et d’absorption de bruit. En revanche, dans un projet de grande surface ou d’ensemble de boutiques, un revêtement ultrarésistant sera nécessaire pour supporter une circulation intense sans montrer de signes d’usure. Les bureaux sont aménagés en prenant en compte les considérations d’acoustique (absorption de sons), de confort et de durabilité. De plus, les espaces publics sont soumis à un contexte réglementaire qui peut varier considérablement d’un pays à l’autre, même à l’intérieur d’une même zone économique, comme l’Union Européenne.

Sur le marché commercial, l’aménagement intérieur doit être conforme à de nombreuses exigences en termes de design, de coût, de performance technique, de durabilité, de respect de normes et de santé publique. Les chefs de projet sont largement influencés par les “prescripteurs” pour le choix d’un revêtement de sol, en consultation avec l’utilisateur. Ces prescripteurs sont des professionnels issus de tous les corps de métier liés à la construction : ils peuvent être architectes, décorateurs d’intérieur, installateurs ou entrepreneurs agréés du bâtiment. Ils sont recrutés notamment afin d’étudier les produits et de comprendre les avantages et les inconvénients des différents revêtements. De ce fait, ils ont tendance à être ouverts aux innovations technologiques. Le Groupe a constitué des équipes dédiées à la prescription et entretient des relations très étroites avec tous les prescripteurs, ce qui constitue un facteur clé de succès pour le marché commercial.

Pour les mêmes raisons, le marché commercial des revêtements de sol possède aussi des particularités en termes de canaux de distribution. Contrairement au marché résidentiel, où le consommateur passe une commande immédiate, l’acheteur commercial doit planifier ses achats. En général, un marché passera très en amont par une phase de planification où les quantités et les qualités de chaque matériau de construction seront déterminées et un calendrier de livraison et d’installation sera fixé. C’est à ce moment qu’un producteur peut intervenir en tant que consultant pour concevoir une solution sur mesure prenant en compte toutes les contraintes techniques du projet, laissant au chef de projet les considérations de design ou de coût, selon sa spécialité. La commande peut ensuite être passée par l’installateur auprès d’un grossiste ou directement auprès du producteur, selon la taille et le cahier des charges du projet.

Le Groupe travaille avec des canaux de distribution différents selon que le produit est destiné à un utilisateur résidentiel ou à un utilisateur commercial, en adéquation avec les caractéristiques de chaque marché. Il s’adresse aux clientèles par le biais d’une stratégie “push and pull” :

>push. Des équipes spécialisées sont chargées de la mise en œuvre de la stratégie “push” qui a pour objectif d’encourager les grossistes à acheter les produits du Groupe. À cette fin, les vendeurs du Groupe les rencontrent et leur présentent les avantages des revêtements de sol ainsi que les marques sous lesquelles ils sont commercialisés. Le Groupe a conclu de nombreux accords avec les principaux grossistes dans chaque marché. Dans le marché résidentiel, en plus des grossistes, cette stratégie inclut principalement les magasins de bricolage ainsi que les chaînes de magasins indépendants spécialisés ;

>pull. Le Groupe a également constitué des équipes spécialisées chargées de la mise en œuvre de la stratégie “pull” qui vise à encourager la vente des produits stockés par les grossistes aux utilisateurs. Dans le marché commercial, la force de vente concentre ses efforts sur les principaux prescripteurs tels que les architectes, les cabinets de design intérieur et les entreprises du bâtiment.

Le Groupe accompagne quelques leaders en e-commerce et développe une expertise sur les facteurs clés de succès d’une présence en ligne (offre, contenus, avis des clients, conditions de livraison…).

Les schémas suivants illustrent le fonctionnement de la stratégie de distribution du Groupe pour le marché résidentiel et pour le marché commercial.

La stratégie de distribution pour le marché commercial est complétée par des centres de formation (“Tarkett Academy”) dont l’objet est de promouvoir la connaissance des produits du Groupe auprès des prescripteurs et d’assurer la meilleure qualité des services d’installation. Le Groupe dispose de 11 centres de formation professionnelle dans le monde (dans 8 pays). Les centres de formation sont destinés principalement aux jeunes professionnels (architectes, designers) ainsi qu’aux professionnels du secteur du bâtiment, notamment les poseurs et les installateurs.

Dans ces centres de formation, les installateurs sont formés à apprendre à manier les produits Tarkett, ce qui les conduit souvent à choisir ou à recommander des produits Tarkett dans leurs projets à venir. Grâce aux centres de formation, le Groupe développe aussi la notoriété et la fidélité aux marques de Tarkett, fidélise les participants, développe des relations privilégiées avec les partenaires commerciaux et améliore la satisfaction des clients, notamment en leur assurant une installation optimale de leurs produits.

L’organisation logistique du Groupe repose sur trois piliers principaux :

>améliorer la qualité du service offert à ses clients, en particulier en proposant une gamme de produits étendue livrés dans les meilleurs délais ;

>réduire les coûts, notamment de stockage, de transport et de droits de douane ; et

>adapter à moindre coût son mode de distribution aux caractéristiques des marchés locaux.

Le Groupe travaille en collaboration avec ses distributeurs afin de renforcer la fonction logistique et de limiter ses coûts. À titre d’exemple, le Groupe a étendu en 2013 et en 2014 ses plateformes logistiques dans les pays de la CEI qui comptent 11 centres de distribution régionaux situés près des principaux distributeurs. La mise en place de cette approche unique en matière de distribution confère au Groupe un avantage significatif sur ses concurrents dans les pays de la CEI. Il en résulte en outre une nette amélioration du service et une relation de proximité avec les clients : réduction du temps de livraison, meilleure formation des équipes et meilleur service après-vente.

Le transport des produits du Groupe est organisé dans le souci d’améliorer la qualité des services aux clients tout en maîtrisant les coûts de transport en amont et en aval.

En amont, pour la livraison des matières premières et matériaux nécessaires à la fabrication des produits, le Groupe négocie, dans des accords-cadres, les tarifs et les délais d’approvisionnement avec ses principaux fournisseurs et privilégie les sites de production proches des sites de fabrication de ses fournisseurs.

En aval, pour la livraison du produit aux clients, le principal objectif de l’organisation logistique du Groupe est d’offrir des délais de livraison restreints afin qu’ils puissent optimiser leurs niveaux de stocks. Le Groupe a recours, selon les pays, à des prestataires externes.

Les sites de production du Groupe sont en majorité situés dans les marchés dans lesquels il commercialise ses produits. En réduisant la distance entre les lieux de production et les clients, le Groupe améliore le service et réduit significativement les coûts (notamment grâce aux coûts de transport moins élevés et à l’absence de droits de douane) et les délais de livraison.

Les systèmes d’information du Groupe comprennent diverses applications, notamment en matière de gestion des achats, du cycle de vie des produits, de la planification des ressources, des relations clients, de la chaîne logistique, des informations comptables et financières et des Ressources Humaines.

Le Groupe poursuit en permanence des programmes d'optimisation, de consolidation et de sécurisation de ses systèmes d’information.

Il a ainsi investi dans le déploiement du logiciel SAP afin notamment d’améliorer le contrôle et la gestion de ses activités, d’uniformiser les processus internes, de simplifier les services offerts aux utilisateurs et de développer son activité sur Internet.

La recherche et l’innovation sont au centre de la stratégie du Groupe. Ces 3 dernières années, les dépenses en recherche, design et développement sont stables, s’élevant à 23 millions d’euros pour 2021, soit environ 1% du chiffre d’affaires.

En 2021, le Groupe a continué ses importants investissements dans des équipements de laboratoire de dernière génération.

L'organisation du Groupe s'appuie sur les expertises clés de réseaux internes et externes de référence et sur un processus structuré d'innovation qui vise à augmenter la satisfaction client et générer des avantages compétitifs notamment au niveau de la santé et du bien-être des personnes qui vivent dans les espaces équipés par nos soins, au niveau de l'installation et de l'entretien, du coût total d'exploitation ou encore au niveau du développement durable.

Le design est également un aspect clé de l'innovation de Tarkett, qui intègre dans sa politique de recherche la création de designs répondant aux dernières tendances de marché mondiales et locales.

L’activité de recherche et développement du Groupe mobilise plus de 200 salariés dans le centre de recherche et d’innovation international situé au Luxembourg ou encore dans les 24 laboratoires de développement et d’application situés dans 15 pays à travers le monde. Ceci permet au Groupe de répondre aux spécificités et besoins des utilisateurs locaux tout en développant des synergies sur les expertises et en anticipant les tendances futures.

Un réseau interne d’experts est organisé par spécialité et accessible via une unique plateforme digitale de collaboration. Ces experts internes apportent leur soutien aux gestionnaires de projets de développement et d’innovation à travers le monde. Ils ont également la responsabilité d’assurer et de développer des avantages compétitifs durables sur les connaissances techniques et scientifiques que le Groupe souhaite exploiter pour développer l'activité sur les prochaines années.

Afin de développer l'expertise et la créativité innovatrice, le Groupe a noué d'étroites relations avec des experts externes et des institutions de premier plan.

Tarkett consacre environ 20 % du budget de la recherche et innovation du Groupe aux activités externes de recherche. Dans ce cadre, le Groupe a également conclu des partenariats avec les laboratoires de recherche des plus prestigieuses universités, écoles d’ingénieurs et centres de recherche publique du monde entier en fonction de leur expertise sur des sujets très pointus, avec par exemple, l’institut scientifique allemand EPEA (Environment Protection Encouragement Agency), l’UNISTRA (Université de Strasbourg), Mines ParisTech (École des Mines de Paris) et l'Ecole des Mines de Douai afin de développer de nouvelles expertises et d’attirer de jeunes talents (Ingénieurs, Docteurs, PostDoc…). Le Groupe a aussi développé des relations privilégiées avec certains fournisseurs à travers des contrats de partenariat d’innovation portant, par exemple, sur le traitement de surfaces et les encres.

La stratégie du Groupe en matière d’innovation vise à offrir des avantages supérieurs à nos clients à chaque étape du cycle de vie des produits et, à ce titre, soutient activement la stratégie « Change to Win » du Groupe.

Le Groupe articule sa stratégie d’innovation autour de quatre piliers clés :

>Santé et bien-être

>Économie circulaire et empreinte carbone

>Installation et entretien des produits

>Coût total de possession

Tarkett recherche de manière continue de nouveaux matériaux et processus à faible empreinte carbone, respectueux de l’environnement et de la santé humaine. Pour sélectionner des matériaux de qualité et pour concevoir des produits respectueux de la santé et de l’environnement, Tarkett a fait, depuis 2010, évaluer plus de 5 000 matériaux par un organisme tiers (EPEA). Le Groupe communique sur la composition de ses produits dans le document intitulé « Material Health Statement » délivré par EPEA sur le site web de Tarkett Nord Amérique ou sur demande du client en Europe. En Europe, un système d’indicateurs permet de communiquer sur le niveau d’émissions de COV de chaque produit.

Le Groupe attache une grande importance au principe de l’éco-conception en cercle vertueux basé sur les principes du Cradle to Cradle®. En 2021, Tarkett détenait 22 certifications Cradle to Cradle® couvrant une large gamme de catégories de produits, dont la moquette, le linoléum, le caoutchouc, le bois et le gazon synthétique.

Preuve de l’engagement du Groupe envers l’économie circulaire et de sa volonté de réduire son empreinte carbone, Tarkett a mis au point des technologies innovantes sur le site de Waalwiijk (aux Pays-Bas) permettant de séparer les fibres de la sous-couche de la dalle moquette et de recycler les deux composants. Tarkett et Aquafil ont annoncé en 2019 un partenariat d’innovation permettant de recycler à 100 % les dalles de moquette composées d’une sous-couche EcoBase® et de fil de nylon PA6. Par ailleurs, le recyclage des dalles de moquette avec EcoBase® et composées des fibres ECONYL® permet de produire jusqu’à 84 % de CO2 en moins en comparaison avec une incinération.

Le troisième pilier de la stratégie d’innovation du Groupe s’articule autour du développement de solutions capables de faciliter l’installation et la dépose ainsi que le nettoyage et l’entretien des revêtements de sol.

Le contexte de la pandémie de Covid-19 a mis en exergue l’importance de l’application de protocoles sanitaires stricts. Depuis des années, Tarkett met tout en œuvre pour élaborer des solutions d’entretien facile et pour conseiller les procédures de nettoyage optimales. Tarkett offre des solutions toujours plus faciles d’entretien et qui résistent à la circulation et aux tâches comme les dalles vinyle Contour avec la technologie TectonikTM, iD Inspiration avec la technologie Tektanium™ ou encore IQ4, un sol résilient offrant une excellente résistance aux tâches en milieu hospitalier.

Le Groupe a ainsi développé une gamme complète et facile à poser comprenant des solutions modulaires, des dalles de moquette et de vinyle souples et rigides, ainsi qu’iD Click Ultimate et Starfloor Click Ultimate, offrant un très large choix de modèles et designs innovants. De plus, pour faciliter le travail des installateurs, Tarkett propose des solutions pouvant être installées sur des sols encore humides, comme par exemple l’adhésif RollSmart ou les dalles textiles dotées de la technologie Omnicoat et, depuis 2020, une nouvelle génération de produits en pose non collée proposés en rouleau (Genius HE).

En ce qui concerne le coût total de possession, Tarkett déploie dans de multiples catégories des approches systématiques en matière de Design to Cost (conception avec optimisation des coûts) et Design to Value (conception orientée sur la valeur) pour offrir le produit ou la solution idoine, au bon prix et avec le coût de possession optimal.

Enfin, Tarkett est déterminé à conserver sa mainmise dans le domaine de la création de designs innovants et entend optimiser les possibilités de « cross-catégorisation » de ses différentes gammes de produits. Le Groupe a développé différentes technologies d’impression digitale sur le bois et le vinyle permettant d’offrir des designs uniques et de nouveaux services tels que la co-création avec des designers. Tarkett est par ailleurs la première entreprise à avoir développé cette technologie pour la personnalisation de masse des revêtements de sol vinyle.

Dès 1942, le Groupe s’est illustré en développant un nouveau processus de fabrication des parquets qui permet de réduire l’usage du bois. Depuis, le Groupe s’est toujours efforcé de développer des produits et des concepts simplifiant la vie des utilisateurs et respectueux de la santé et de l’environnement.

A fin 2021, 95% de nos revêtements de sol en vinyle sont sans phtalate à l'échelle mondiale (à l'exception du contenu recyclé pour certains produits et dans certains pays). Tarkett éco-innove aussi au niveau industriel en recyclant dans ses produits les émissions de plastifiants, comme par exemple dans l’usine de Farnham au Canada.

Un autre exemple d’éco-innovation est la sous-couche pour les dalles de moquettes Ethos® composée de matériaux recyclés à partir de films de verre utilisés en provenance de pare-brises et de verre de sécurité. Cette même matière a été utilisée pour lancer en 2018 la gamme de dalle iD Revolution, qui a reçu la certification Cradle to Cradle® niveau Or.

Tarkett offre aussi des solutions de protection de surface des revêtements de sol permettant un entretien et une maintenance facilités. En 2018, les LVT Contour aux États-Unis utilisent le vernis Tectonik® qui offre les meilleures performances du marché en terme de résistance aux taches et à l’abrasion.

Au cours des quatre dernières années, le Groupe a obtenu des récompenses et des certifications dans de nombreux domaines et en particulier : les Muuuz International Awards (MIAW) ont également récompensé notre nouvelle collection iQ Natural (iQ Natural est le premier revêtement de sol en vinyle bio-attribué).  Ce prix est attribué aux produits les plus innovants de l'architecture et du design.  

>La gamme de linoléum de Tarkett – un exemple clé de notre démarche développement durable - a été sélectionnée comme lauréate des 2021 Muuuz Design Awards ;

>En 2021, les Muuuz International Awards (MIAW) ont également récompensé notre nouvelle collection iQ Natural. Ce prix est attribué aux produits les plus innovants de l'architecture et du design. iQ Natural est le premier revêtement de sol en vinyle bio-attribué.

>En 2021, Color Splash Speckled Rubber Tile a remporté le prix Best of NeoCon (Etats-Unis) dans la catégorie Hard Surface Flooring / Natural Materials ;

>En 2020, iQ Surface a été récompensé par un "Red Dot Design Award" ;

>Aux Etats-Unis, Tatami System a reçu deux prix du "Good Design" naum de Chicago de l'Architecture et du Design en collaboration avec le Centre Européen de l'Architecture, de l'Art, du Design et des Etudes Urbaines ;

>Aux Etats-Unis, la collection Garden Walk (moquette commerciale Amérique du Nord) a gagné le prix "SID Design Impact" de l'American Society of Interior Designers ;

>En 2019, iD Revolution a reçu au Royaume-Uni le prix FX Award du magazine de design intérieur FX Magazine ;

>Au Luxembourg, iD Revolution a reçu le prix de l'environnement de la catégorie produit de la Fédération des Industriels Luxembourgeois (FEDIL) ;

>Aux Etats-Unis, ethos® Modular avec Omnicoat Technology™ a reçu le "Re|focus Sustainability Innovation Award" dans la catégorie Design de la Plastics Industry Association et de la Society of Plastic Engineers Sustainability Division ;

>Aux Etats-Unis, Tatami System a reçu le prix prestigieux du Building Product Innovations Award au NeoCon 2019 ;

>Aux Etats-Unis, iD Mixonomi a remporté un prix #MetropolisLikes et un prix HiP pour les revêtements de sol destinés à l'hôtellerie lors des NeoCon awards qui récompensent les produits innovants ;

>En France, iD Surface a reçu le prix Architecture @ Construction lors de la cérémonie des Muuuz International Awards (MIAW) organisée par Muuuz, en partenariat avec le magazine D&A ;

>Aux Pays-Bas, les moquettes Desso Flores et Desso Colourant ont reçu deux prix de la part du “Good Industrial Design” pendant la Dutch Design Design à Eindhoven ;

>En 2018, iD Revolution a reçu en France le prix "Innovation Team Best Practices 2018", organisée par l'Université Paris Sorbonne et le Club des directeurs de l'innovation de Paris. En complément, iD Revolution a reçu le Green World Award basé au Royaume-Uni, où iD Revolution est devenu "Global World Winner" dans la catégorie Innovation ;

>La collection Pentagonals a reçu le prix "Best of the Year" du magazine Interior Design.

Le Groupe respecte un ensemble de réglementations, de normes et de certifications dans les pays dans lesquels il commercialise ses produits. Ces normes varient en fonction de la zone géographique dans laquelle le Groupe intervient, du type de bâtiment dans lequel le produit est installé et du revêtement de sol concerné. En matière de protection de l'environnement et des personnes, le Groupe surpasse souvent les normes et réglementations en vigueur.

Le Groupe est soumis à deux types de normes : les normes d’application obligatoire résultant d’exigences légales telles que, par exemple, les règlements européens ou les décrets nationaux, et les normes non obligatoires que le Groupe a volontairement choisi d’appliquer afin de répondre aux demandes des clients.

Dans la plupart des cas, la conformité vis-à-vis d’une norme d’application obligatoire doit être certifiée par des laboratoires et/ou des organismes indépendants et notifiés par un État. Elles ont pour principal objectif d’assurer la sécurité et de protéger la santé des utilisateurs en démontrant la conformité du produit à l’exigence réglementaire. Elles concernent essentiellement les propriétés de résistance au feu, de résistance à la glissance et la limitation d’émanation de produits toxiques.

Les normes non obligatoires sont principalement des normes d’essais qui permettent de déterminer des caractéristiques techniques, comme les propriétés acoustiques ou la stabilité dimensionnelle des revêtements de sol, et des normes de spécifications définissant des seuils minimums pour un usage spécifique. Ces normes varient en fonction de chaque produit et de l’usage auquel il est destiné (école, hôpital, habitation).

Les normes non obligatoires sont exigées par les utilisateurs surtout dans le marché commercial. Les prescripteurs (architectes, maîtres d’ouvrage, etc.) exigent le respect de ces normes dans leurs cahiers des charges. En outre, elles sont exigées par certains organismes publics ou certaines municipalités pour les projets de construction ou de rénovation des bâtiments publics.

Le Groupe communique sur les différentes normes qu’il a choisi d’appliquer. Les acheteurs, les prescripteurs et les utilisateurs peuvent ainsi connaître l’ensemble des caractéristiques du revêtement de sol. Cela leur permet de différencier les produits du Groupe de ceux de ses concurrents. Les spécifications techniques que le Groupe a choisi de communiquer varient en fonction des exigences du marché dans lequel il intervient.

Les organismes de normalisation définissent les caractéristiques techniques et les performances auxquelles le produit doit répondre, ainsi que les tests à adopter.

Au niveau international, l’organisme principal en charge de la publication des normes applicables au Groupe est l’International Standardization Organization (“ISO”). Les normes ISO, qui sont établies à partir des principes de l’Organisation Mondiale du Commerce, ont un caractère volontaire, mais leur respect est souvent exigé par les architectes et les maîtres d’ouvrage des projets, en particulier pour les bâtiments publics. D’autre part, des conventions établies entre l’ISO et l’Europe permettent de transposer une norme ISO en une norme européenne.

En Europe, les normes sont établies par le Comité Européen de Normalisation (“CEN”). Ces normes, appelées normes “EN”, ont un caractère obligatoire lorsqu’elles sont référencées dans une règlementation européenne. Chaque État membre de l’Union Européenne doit reprendre les normes européennes dans sa collection nationale et supprimer sa norme nationale portant sur le même sujet.

Le marquage “CE” des produits de construction est régi notamment par le règlement n° 305/2011 du 24 avril 2011 entré en vigueur le 1er juillet 2013. Il est relatif à la santé, à la sécurité des utilisateurs ainsi qu’aux économies d’énergie et définit les exigences obligatoires à suivre pour la mise sur le marché européen des produits du Groupe. Le marquage CE indique que les produits du Groupe répondent aux différentes normes harmonisées qui leurs sont spécifiques et atteste que le revêtement de sol a subi les procédures adéquates d’évaluation. Parmi les propriétés obligatoires demandées par le marquage CE, on peut citer les propriétés de résistance à la propagation des flammes, les propriétés relatives aux émanations de produits toxiques ainsi que la glissance. Le Groupe applique, par exemple, la norme harmonisée EN14041 relative aux caractéristiques essentielles que doivent respecter les sols souples, les moquettes et les revêtements stratifiés. Une refonte complète de ce règlement est actuellement en discussion. Elle devrait aboutir à terme à introduire notamment plus d’exigences liées au développement durable et à  l’économie circulaire.

Outre le marquage CE, le Groupe est obligé de respecter des réglementations des États membres pouvant reposer sur des normes nationales établies par les organismes nationaux de normalisation tels que l’Association Française de Normalisation (AFNOR) en France et le Deutsches Institut für Normung (DIN) en Allemagne. Ces normes nationales varient en fonction des pays dans lesquels le produit est vendu.

Aux États-Unis, les exigences réglementaires environnementales et de sécurité des lieux de travail sont établies principalement au niveau du gouvernement fédéral, tandis que les exigences réglementaires relatives à l'utilisation des articles sont essentiellement définies au niveau des états. Par exemple, les propriétés de résistance au feu des revêtements de sol ou l'interdiction d'utilisation de certaines substances chimiques pour des articles spécifiques, se trouvent généralement dans la réglementation de chaque État ou de chaque ville. L’élaboration de normes volontaires applicables aux revêtements de sol aux États-Unis est principalement assurée par l’American Society for Testing and Materials (“ASTM”) ou l’American National Standard Institute (“ANSI”). Le gouvernement fédéral et les États peuvent décider de référencer certaines normes ASTM/ANSI et ainsi les rendre obligatoires. Les normes ASTM/ANSI ont un caractère obligatoire lorsqu’elles sont référencées dans une règlementation fédérale ou étatique.

En Russie, les revêtements de sol doivent respecter de nombreuses normes techniques imposées par différentes lois fédérales et règlements techniques, dont notamment la loi fédérale n° 184-FZ sur le système de vérification et de conformité des revêtements de sol et la loi fédérale n° 123-FZ sur les exigences de la sécurité incendie.

Il est à noter que des pays comme l’Australie, la Nouvelle-Zélande, le Japon et la Chine développent des normes ainsi que des réglementations nationales que le Groupe peut être également obligé de respecter.

Enfin, certains laboratoires et organismes du secteur privé ont établi des procédures selon lesquelles les produits qui répondent à certaines normes peuvent porter une marque de conformité.

Le Groupe participe activement aux réflexions et aux démarches effectuées par les organismes de normalisation (ASTM, ANSI, ISO, CEN) pour la création des normes.

Au 31 décembre 2021, le Directoire est composé des deux membres suivants :

Au cours de l’exercice social clos le 31 décembre 2021, le Directoire s’est réuni 8 fois (un nombre stable par rapport à 2020). Le taux de présence était de 100 %. Ses réunions ont principalement porté sur :

>le rapport sur l’activité du 4ème trimestre 2020 ;

>l’examen et l’arrêté des comptes sociaux et consolidés de l’exercice social clos le 31 décembre 2020 ;

>le rapport sur l’activité du 1er trimestre 2021 ;

>l’arrêté du rapport financier semestriel au 30 juin 2021 ;

>le rapport sur l’activité du 3ème trimestre 2021 ;

>l’arrêté des documents de gestion prévisionnelle ;

>la revue des communiqués de presse relatifs aux résultats financiers.

>la proposition d’affectation du résultat de l’exercice social clos le 31 décembre 2020 ;

>l’arrêté du rapport de gestion de la Société et du Groupe ;

>l'examen des mandats en cours ;

>la revue des conventions réglementées ;

>l’arrêté de l’ordre du jour et du projet de texte des résolutions soumises à approbation de l’Assemblée Générale ;

>la convocation de l’Assemblée Générale.

>la mise en place du plan LTI 2021- 2024 le 29 octobre 2021.